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三诺（SINOMAC）玻璃蒸压釜
组成夹层玻璃产品的各种原料，特别是中间膜在蒸压釜内的工艺过程，对于获得一个高质量的产品来说是非常重要的。事实上，SINOMAC玻璃蒸压釜的作用就是确保获得这种产品的质量要求，其稳定性和釜内的生产工艺过程保证了成品达到并持续保持高质量标准要求。
持续的技术创新确保技术处于最新水平，我们的玻璃釜具有以下重要的特性 :
基于用户特定的产品规格，能按照工艺要求实现精准的温度和压力控制；
具有在线电能消耗监控装置，自动存储一个工作周期的用电量，便于用户成本的统计和分析；
优化的风道结构，高效的循环风机，卓越的保温隔热系统和智能化的温控调节，确保釜内温度的均匀性和最大的节能效果；
按照均质炉的要求设计，我们的玻璃釜可以同时作为预热真空箱和均质炉使用；
高品质用材，高标准制造，设备更安全和稳定；
使用全密封特种循环风机，无任何泄露，免维护；
独立的主冷却和辅助冷却系统，提高冷却效率的同时，能实现对冷却梯度的精准线性控制；
加热系统多样性，可采用电加热，蒸汽加热或者导热油加热；
具备机械，电子和软件三重安全联锁保护功能；
独家开发的基于PLC控制的TPC控制软件，可实现对过程控制的手动、自动和冗余操作，并能接入局域网，进入工厂的DCS系统，实现集中控制管理；
可选择工控机，触摸屏或者控制器作为上位机，实现对过程的监控；
可附带额外的辅助设备，例如储气罐，空压机，真空系统和冷却站，并能实现对整个辅助系统的监控。
三诺（SINOMAC）可以为客户设计并制造多种快开门结构的玻璃釜
气动开门 电动开门 液压开门
三诺（SINOMAC）玻璃釜的工艺过程
三诺（SINOMAC）玻璃釜的整个工艺过程有9个阶段，每一阶段的温度和压力都由HIM或者PC机独立监控。整个工艺过程由我们独家开发的基于PLC控制的TPC控制软件实现，以确保整个过程能够全自动一键操作。
汽车玻璃的工艺曲线 建筑玻璃的工艺曲线
三诺（SINOMAC）能做到以玻璃釜优异的综合性能，为客户节能30%
卓越的结构 保温和加热 全封闭电机 TPC控制软件
三诺（SINOMAC）玻璃釜的多种加热方式
我们玻璃釜标准的加热方式是电加热，加热元件是镍铬合金加热器。为了满足不同客户的需求，我们也可以设计其他加热方式，比如蒸汽加热，导热油加热，天然气加热等。
电加热系统 间接蒸汽加热，导热油加热，天然气加热系统
三诺（SINOMAC）玻璃釜的多样性规格
我们能设计并制造多种规格的玻璃釜以满足不同的客户需求。直径可以从1.5米到4米，长度可以从1米到21米。
三诺（SINOMAC）玻璃釜的辅机系统
没有辅助系统的玻璃釜是不完整的系统。我们能为玻璃釜设计并提供的辅助系统包括：真空系统、加压系统（压缩空气和氮气），密闭循环冷却系统等。
三诺（SINOMAC）玻璃釜的多种制造标准，以满足全球市场的需求
我们可以按照不同的标准为客户设计并制造玻璃釜，可选标准如下：
中国标准 GB150-2011；
美国标准 ASME SEC VIII DIV.1 with ASME Certificate；
欧洲标准 PED 97/23/EC with CE certificate；
德国标准 AD2000。
三诺（SINOMAC）可以为用户提供交钥匙工程服务
我们可以为用户提供整个夹层玻璃的交钥匙工程。从项目的规划，设计，生产，安装和售后服务，三诺以其十分专业的能力为用户呈现一套完整的合理的解决方案。用户可以完全放心地把整个夹层玻璃项目交给三诺完成，我们将会根据客户的要求保质保量地完成设计生产，指导安装，系统调试，现场培训以及以后的售后服务。
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